材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。
膜分离技术应用于胶原蛋白肽生产中：
1、 膜过滤主要除去大分子，悬浮物等杂质，使胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，易于人体的吸收；
2、膜脱盐浓缩，在常温或高温下，使胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响。
3、胶原蛋白肽膜设备处理要求设备根据占地面积、处理量进行定制，对整个胶原蛋白纯化系统进行全面分析和合理设计，使胶原蛋白纯化系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺的经济性能与技术优势双结合，从而为客户提供既又完善的膜设备。
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经工艺制备而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力驱动下，原料液在膜管内高速流动，含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。根据生产要求的不同，陶瓷膜通常填装在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同规格的组件中，再装配成设备，组件的排列方式为两串多并(多不超过5并)。
陶瓷膜实验设备可得到重要工艺参数及相应清洗方案对膜通量及膜性能的影响曲线，试验数据真实可靠。根据此试验结果进行中试及工业化生产完全可靠，因为该过程的放大完全是物理放大，且我们的工艺是成熟的，技术是的，成功的工程经验是非常丰富的。
产品特点
①陶瓷膜具有机械强度高，耐高低温
②使用寿命长
③能源和水的消耗少
与传统工艺比较
①立的操作过程，无日常消耗
②一步法操作，硅藻土过滤需两步或三步法操作
③无助滤剂要求
④膜过滤自动化程度高
采用无机陶瓷膜过滤有机膜纳滤集成技术用于大豆深加工，使产品分离精度大为提高，可充分利用大豆加工副产物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆产业链的产品附件值，为大豆深加工企业带来新的活力方式。
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