材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。
陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-300KDa之间
公司运用的膜分离技术，结合自身的关键技术，针对不同单味、复方制剂，选择不同的物料分离膜元件，在不同工艺操作参数控制下，保证了有效指标成分含量的转移，同时解决了澄明度、大分子杂质去除、热源控制等难题。杂质去除彻底；选择针对产品的物料分离膜元件，在合适的控制参数下，有效截留前段不稳定的热源，对产品质量起到保障性的安全过滤。
超滤膜系统的优势：
1.生产周期短；
2.过滤耗材消耗少；
3.使用寿命长，生产成本低；
4.分子级过滤，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣质、树脂等杂质，保持产品稳定；
5.保障性过滤，能有效控制热源，保证产品质量；
6.设备占地小，自动化控制，操作简单易控；
7.分离膜采用错流式过滤方式，不易堵塞，过滤速度衰减慢；
8.膜分离元件，清洗再生简单、易维护，使用寿命长。
◇ 系统能耗及运行稳定性
系统处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效降低成本，可实现系统长期、稳定、连续的工业化生产。
江苏浦膜陶瓷膜设备的使用，可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力，为后续工段创造良好的工况条件，并为本段及后续工段设备的稳定运行打下良好的基础。
错流过滤方式，一种超滤膜过两次方式，能有效降低膜污染程度、使得膜性能加稳定。目前陶瓷膜采用的是错流过滤方式，此种过滤方式在大流量冲刷，膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象，保持系统长期稳定运行。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
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