材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。
无机陶瓷膜元件及组件的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间，可根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，以达到澄清分离的目的。
陶瓷膜设备里面的无机陶瓷膜膜芯可根据客户的实验或者生产需求可设计成能同时安装三支过滤精度及截留不同分子量的膜芯，在设备的分离、浓缩时无需拆装换膜，也可以同时安装三支同样规格分子量的膜，调高分离、浓缩效率。
设备投资及综合成本
无机陶瓷膜设备一次性投资及长期维护费用要比及其他一些无机膜设备低的多。系统工艺集成化程度高，操作与维护简便，每个操作单元自成系统，膜管换方便，操作成本、运行成本、劳动强度及膜换费用都很低，陶瓷膜设备的使用将使产品的综合成本显著降低。
系统能耗及运行稳定性
无机陶瓷膜设备处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效成本降低，可实现系统长期、稳定、连续的工业化产生。可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力。
可以换装不同孔径的陶瓷膜元件（UF、MF）。广泛应用于生物、制药、食品、化工、环保等领域，用于料液的分离、提纯、澄清、除菌等工艺实验。可取代传统工艺中的板框过滤、离心分离、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土过滤等工艺过程。可以降低脱色时活性炭的用量、提高树脂吸附时的吸附效率、延长离子交换树脂的再生周期。采用陶瓷膜过滤分离技术具有产品过滤速度、收率高、品质好、运行成本低、使用寿命长等优点。
信息化：采用pH监测系统，数据显示，智能控制；
自动化：实现全天候无人值守自动化处理。
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