焦作药物浓缩陶瓷膜设备 物料去杂

可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
膜分离技术应用于胶原蛋白肽生产中：
1、  膜过滤主要除去大分子，悬浮物等杂质，使胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，易于人体的吸收；
2、膜脱盐浓缩，在常温或高温下，使胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响。
3、胶原蛋白肽膜设备处理要求设备根据占地面积、处理量进行定制，对整个胶原蛋白纯化系统进行全面分析和合理设计，使胶原蛋白纯化系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺的经济性能与技术优势双结合，从而为客户提供既又完善的膜设备。

制作材质及规范要求
　　膜及材质均无污染材料，现场清洁卫生，可有效降低工人劳动强度，符合FDA(或GMP)规范要求。
　工艺设计及控制
　　无机陶瓷膜设备工艺由的工艺设计师设计，系统规范合理，可实现自动控制，可根据用户具体要求，实现手动控制和自动控制的简便转换。
　无机陶瓷膜设备包括微滤陶瓷膜设备、超滤陶瓷膜设备，该设备工业化应用成熟。无机陶瓷膜设备可取代传统的澄清过滤、除菌过滤和分离及部分浓缩工艺，与小型无机陶瓷膜实验设备的区别是处理量的不同，主要应用于工业化大生产中。

酱油、醋之类的食用品料液澄清陶瓷膜设备具有以下特点：
酒类、果汁、凉茶、醋饮、酱油、米醋等生产过程需要对料液进行澄清分离，传统澄清技术主要采用硅藻土过滤、板框过滤、冷沉等技术，但是一直存在过滤精度不高，过滤液久置返浑，严重影响产品外观和品质，冷沉技术消耗成本过高等问题，引入的膜集成技术为生产发酵产业提供了分离提纯、节能降耗、节水减排、清洁环保的可靠途径。
膜设备优势：
      1、显著提高调味品的澄清度和光泽感，解决调味品的沉淀问题；
      2、不影响调味品的口感风味和营养功能成份；
      3、超滤系统采用错流流程设计，设备流量保持性好，不易堵塞;
      4、取代了传统的硅藻土过滤或板框过滤，节约了耗材，节省了企业成本
      5、所有与物料接触的管道全部以满足卫生要求的材料制作，符合QS\GMP等认证规范要求。

抗污染性及截留性能
　　抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，产品品质有保障。陶瓷膜管是在高温下经过工艺制备而成，因此，陶瓷膜孔不会因为长期处在高温状态下存活，而是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。
耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好
　　陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐及强氧化剂性能好。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
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