材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。
陶瓷膜技术原理
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经工艺制备而成的多孔非对称膜,呈管状或多通道状,管壁密布微孔。陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤,微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间,超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留,根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜,以达到澄清分离的目的。

超滤陶瓷过滤器主要316L或304等材质不锈钢作主要材料,过虑器主体由椭圆形封头、筒体、裙座或支座组焊而成,设有取样阀。陶瓷膜罐内由上花板和下花板按规定的尺寸焊接,并将陶瓷膜过滤管安装在上花板和下花板之间。陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种,可以成功地实现分子级过滤。

微孔陶瓷膜过滤器产品性能:
(1)高过滤效率:大于5um的悬浮物可去除90%以上;
(2)再生:采用简易的气液速反冲,使陶瓷膜寿命长;
(3)耐腐蚀性能强:耐各种酸、碱、盐;
(4)热稳定性能;

公司运用的膜分离技术,结合自身的关键技术,针对不同单味、复方制剂,选择不同的物料分离膜元件,在不同工艺操作参数控制下,保证了有效指标成分含量的转移,同时解决了澄明度、大分子杂质去除、热源控制等难题。杂质去除彻底;选择针对产品的物料分离膜元件,在合适的控制参数下,有效截留前段不稳定的热源,对产品质量起到保障性的安全过滤。
超滤膜系统的优势:
1.生产周期短;
2.过滤耗材消耗少;
3.使用寿命长,生产成本低;
4.分子级过滤,精度高,能有效除去大分子蛋白、色素、鞣质、树脂等杂质,保持产品稳定;
5.保障性过滤,能有效控制热源,保证产品质量;
6.设备占地小,自动化控制,操作简单易控;
7.分离膜采用错流式过滤方式,不易堵塞,过滤速度衰减慢;
8.膜分离元件,清洗再生简单、易维护,使用寿命长。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展,陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛,所涉及的体系也越来越复杂。
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