百色陶瓷膜设备 超滤

公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。
陶瓷膜膜组件装填的膜芯规格：
装填膜元件数：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
匹配膜元件长度直径：100～1800mm/外径：25、30、40mm
主体材质：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳钢/衬胶(carbon steel with rubber)，PVC，FRPP
密封材质：三元乙丙胶(EPDM)，氟橡胶(Fluoro Rubber)，硅橡胶(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
接口形式：法兰(Flange)，卡箍(Clamp)，活接(Whorl coupling)
压力等级：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa
标准：ISO,DIN/化工级，卫生级。

膜技术是利用隔膜使溶剂与溶质或微粒分离的一种处理方法，它与传统过滤器的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这种过程是物理过程，不需发生相的变化。膜的厚度一般为微米级，根据孔径大小可以分为： 微滤膜（UF）、 超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）、反渗透膜（RO）等， 根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜，下图简单示意了4种不同孔径的膜分离过程。

设备投资及综合成本
　　无机陶瓷膜设备一次性投资及长期维护费用要比及其他一些无机膜设备低的多。系统工艺集成化程度高，操作与维护简便，每个操作单元自成系统，膜管换方便，操作成本、运行成本、劳动强度及膜换费用都很低，陶瓷膜设备的使用将使产品的综合成本显著降低。
　 系统能耗及运行稳定性
　　无机陶瓷膜设备处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效成本降低，可实现系统长期、稳定、连续的工业化产生。可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力。

◇ 抗污染性及截留性能
抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，产品品质有**。浦膜陶瓷膜管是在高温下经过工艺制备而成，因此，陶瓷膜孔不会因为长期处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。
       ※※有机材质的膜元件由于材质的局限性，所以其在处理物料时的PH范围、温度及使用寿命受到一定的限制，这也就成为制约中空纤维膜及其他有机膜产品市场发展的主要因素，这是目前国际上普遍存在的问题。
       ※※膜材质及制膜工艺的双重优势决定了浦膜陶瓷膜完全不会存在这样的弊端！
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
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