材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。
可以换装不同孔径的陶瓷膜元件（UF、MF）。广泛应用于生物、制药、食品、化工、环保等领域，用于料液的分离、提纯、澄清、除菌等工艺实验。可取代传统工艺中的板框过滤、离心分离、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土过滤等工艺过程。可以降低脱色时活性炭的用量、提高树脂吸附时的吸附效率、延长离子交换树脂的再生周期。采用陶瓷膜过滤分离技术具有产品过滤速度、收率高、品质好、运行成本低、使用寿命长等优点。
陶瓷膜工艺特点：
1. 孔径分布窄，分离，处理效果稳定；
2.pH适用范围广，耐酸、耐碱、耐及氧化剂；
3. 耐高温，可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌；
4.抗污染能力强，分离中无二次溶出物产生，不会发生膜孔溶涨而导致截留性能的变化；
5.机械强度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢复稳定；
6.分离过程简单，膜使用寿命长(使用寿命长3-5年)，能耗低，操作维护简便。
陶瓷膜分离技术工艺优势
陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用，优化了提取的工艺效率，缩短了生产周期，提高了有效成分的含量和纯度，节约了大量的溶剂消耗，提高了产品质量。
1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质，提高产品含量和纯度。
2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。
4、无需添加溶媒，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性。
5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。
陶瓷膜材质主要是Al2O3，Zr02，Ti02和Si02等无机材料组成，用他们制备的多孔膜，具有优良化学稳定性，能耐强酸碱、耐高温、耐等特性，用途广泛，为了能够充分发挥陶瓷膜的特性，选择一种合适的设备材质就非常有必要。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
http://www.pmhbkj.com
