药物提纯 亳州药物浓缩陶瓷膜设备 陶瓷膜超滤设备

公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经工艺制备而形成的非对称膜。
陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体）被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。
陶瓷膜具有分离、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。
膜孔径：1.2 μm、0.8 μm、0.5 μm、0.2 μm、0.1 μm、50 nm、20nm、10nm、4nm
膜材质：氧化锆、氧化铝、氧化钛
成都众质过滤技术有限公司供应各种规格材料陶瓷，微滤膜、超滤膜。

采用膜集成工艺系统，解决了传统产业技术改造和产品升级换代过程中膜工业化生产的需要；在很大程度上优化了企业传统工艺；降低了企业的投用和综合运行成本；并在提高生产效率、产品竞争力，提升产品品质和档次，缩短投资回收期方面显示了极大的优越性。

陶瓷膜分离技术工艺优势
　　陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用，优化了提取的工艺效率，缩短了生产周期，提高了有效成分的含量和纯度，节约了大量的溶剂消耗，提高了产品质量。
　　1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质，提高产品含量和纯度。
　　2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
　　3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。
　　4、无需添加溶媒，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性。
5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。

◇ 系统能耗及运行稳定性
系统处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效降低成本，可实现系统长期、稳定、连续的工业化生产。
江苏浦膜陶瓷膜设备的使用，可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力，为后续工段创造良好的工况条件，并为本段及后续工段设备的稳定运行打下良好的基础。
浦膜人始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念，十分注重技术和创新的力量，一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作，以的服务，为客户保驾护航。
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