材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。
陶瓷膜技术原理
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经工艺制备而成的多孔非对称膜，呈管状或多通道状，管壁密布微孔。陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留，根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，以达到澄清分离的目的。
抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，不会发生膜孔溶涨而导致截留性能的变化；
膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。
设备投资及综合成本
无机陶瓷膜设备一次性投资及长期维护费用要比及其他一些无机膜设备低的多。系统工艺集成化程度高，操作与维护简便，每个操作单元自成系统，膜管换方便，操作成本、运行成本、劳动强度及膜换费用都很低，陶瓷膜设备的使用将使产品的综合成本显著降低。
系统能耗及运行稳定性
无机陶瓷膜设备处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效成本降低，可实现系统长期、稳定、连续的工业化产生。可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
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