材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
江苏浦膜陶瓷膜管本身具有孔径分布窄，分离，处理效果稳定；化学稳定性好，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐及氧化剂；耐高温，可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌；抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，不会发生膜孔溶涨而导致截留性能的变化；机械强度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢复稳定；分离过程简单，能耗低，操作维护简便；膜使用寿命长等众多优势，因而浦膜工业化陶瓷膜系统已成功应用的领域非常多！
分离过程无相变，可实现水/醇系料液分离纯化、脱盐、脱色、脱醇、浓缩等实验目的
陶瓷膜设备可有效的去除菌体，淀粉、鞣质，大分子胶体等杂质，提高产品含量和纯度，且在设备运行过程中分离条件温和、无相态变化，避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分，的质量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
在设备的生产或试验过程中无需添加溶剂，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性。陶瓷膜设备的优点在于设备在常温下对料液的浓缩，可有效防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20－40％！
陶瓷膜技术原理
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经工艺制备而成的多孔非对称膜，呈管状或多通道状，管壁密布微孔。陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留，根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，以达到澄清分离的目的。
浦膜人始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念，十分注重技术和创新的力量，一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作，以的服务，为客户保驾护航。
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