工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。
纳滤设备的工艺流程介绍:纳滤浓缩设备通常根据膜元件的不同可以分为微滤超滤纳滤反渗透实验装备、错流实验装备、切向流过滤实验装备、多级膜实验装备等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔径大小来实现分离纯化和浓缩。

纳滤工作原理:膜分离是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异,以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜孔径处于纳米级,适宜于分离分子量在100~1000,分子尺寸约为1 nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤(NF)。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5~2.0 MPa,比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5~3 MPa。根据操作压力和分离界限,可以定性地将NF排在反渗透和超滤之间,有时也把NF称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。20世纪70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜,即为研究NF膜的开始。当时,以色列脱盐公司用" 混合过滤"来表示介于反渗透与超滤之间的膜分离过程,后来美国的公司把这种膜技术称为纳滤,一直沿用至今。之后,NF发展得很,膜组件于80 年代中期商品化。目前,NF已成为世界膜分离领域研究的热点。

医药行业中的纳滤膜应用:中成药的生产采用膜分离技术取代传统的蒸馏浓缩,以简化原有工艺,减少酒精损耗和能耗,降低成本,提高有效成分的回收和利用率,同时在对的分离纯化,减少中成药中的杂质和盐分,提高液、口服液的清澈度,保证中成药的分子和质量的稳定,以利于出口创汇,透过液澄清无色,效果较好,浓缩过程中通量略有下降,经分析,主要是在浓缩过程中物料浓度升高引起的渗透压力增加及浓度极化导致通量下降。经检测料液对膜几乎没有污染,较适合采用纳滤膜浓缩设备

纳滤膜主要去除直径为1个纳米(nm)左右的溶质粒子,截留分子量为100~1000,在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂,可溶性有机物,Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质。
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队,由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。浦膜人始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念,十分注重技术和创新的力量,一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作,以的服务,为客户保驾护航。
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