工作电压220V
产水量60~120L/h
电功率80~150W
控制方式全自动微电脑控制
材质钣金或ABS
物理处理法 物理处理又称机械处理,主要通过物理作用分离、回收水中不溶解的呈悬浮状态的污染物质。常用方法有筛滤、沉淀与上浮、过滤等。
1、筛滤分为格栅和筛网; 格栅:用以截留水中粗大的悬浮物和漂浮物,以免堵塞水泵及沉淀池的排泥管。
筛网:用于截留尺寸在数毫米至数十毫米的细碎悬浮态杂物,尤其适用于分离和回收废水中的纤维类悬浮物和动植物残体、碎屑。
2、沉淀与上浮分为沉淀和上浮; 沉淀:用于去除粒径在20-100nm以上的可沉固体颗粒,对胶体粒子和粒径为100-10000nm的细微悬浮物必须投加混凝剂来破坏他们的稳定性,使其互相聚集为数百微米以至数毫米的絮凝体,才能用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。
上浮:在水处理中,常利用密度差以上浮或气浮法分离废水中低密度的固体或油类污染物。此法可以去除废水中60μm以上的油粒,以及大部分固体颗粒污染物。
3、过滤分为格筛过滤、微孔过滤和深层过滤; 格筛过滤:过滤介质为删条或滤网,用于去除粗大的悬浮物,如杂草、破布、纤维、纸浆等,其典型设备有格栅、筛网、管道过滤器等。
浦膜EDI超纯水机中一部分电流与给水的离子含量(TDS)或者电导率成正比,另外部分的电流随电压增加非线性地增加。在每个组件建议的电压范围内,优异电压取决于给水电导率和水的回收率。给水中较多的离子迁移流量和较高的水回收率使得离子在浓水室中高度浓缩,使得降低膜堆的电阻,之后电压降低。

为了保护EDI组件,使之有较长的使用寿命,一些系统保护是必要的。关键的保护是当没有水流量时,要断电停机,否则,会对EDI组件造成致命的破坏。以下是EDI正常运行的必要条件:极水流量超过小值。浓水的流量超过小值 。预处理正常。反渗透运行正常。反渗透纯水的电导率低于允许值。温度在限制范围之内。

反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步,反渗透水处理技术得到了迅速的发展。反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有地位,目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过1200万/吨,20世纪90年代以来,每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外,还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。

用纯水对水质要求相对来说加严格,加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证用超纯水的用水安全,超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业超纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念,十分注重技术和创新的力量,一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作,以的服务,为客户保驾护航。
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