材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
可以换装不同孔径的陶瓷膜元件（UF、MF）。广泛应用于生物、制药、食品、化工、环保等领域，用于料液的分离、提纯、澄清、除菌等工艺实验。可取代传统工艺中的板框过滤、离心分离、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土过滤等工艺过程。可以降低脱色时活性炭的用量、提高树脂吸附时的吸附效率、延长离子交换树脂的再生周期。采用陶瓷膜过滤分离技术具有产品过滤速度、收率高、品质好、运行成本低、使用寿命长等优点。
微孔陶瓷膜过滤器产品性能：
（1）高过滤效率：大于5um的悬浮物可去除90%以上；
（2）再生：采用简易的气液速反冲，使陶瓷膜寿命长；
（3）耐腐蚀性能强：耐各种酸、碱、盐；
（4）热稳定性能；
膜分离都采用错流过滤方式。膜分离技术由于具有常温下操作、无相态变化、节能、在生产过程中不产生污染等特点，因此在饮用水净化、工业用水处理，食品、饮料用水净化、除菌，生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用，并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。分离膜因其特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理和中水回用方面有着广泛的应用前景。
膜分离技术应用于胶原蛋白肽生产中：
1、 膜过滤主要除去大分子，悬浮物等杂质，使胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，易于人体的吸收；
2、膜脱盐浓缩，在常温或高温下，使胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响。
3、胶原蛋白肽膜设备处理要求设备根据占地面积、处理量进行定制，对整个胶原蛋白纯化系统进行全面分析和合理设计，使胶原蛋白纯化系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺的经济性能与技术优势双结合，从而为客户提供既又完善的膜设备。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
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