工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队,由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。
纳滤设备过滤的技术原理主要表现为溶解、扩散原理:渗透物溶解在膜中,并沿着它的推动力梯度扩散传递,在纳滤膜的表面形成物相之间的化学平衡,传递的形式是:能量=浓度o淌度o推动力,使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。

纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电,使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子,而且对离子具有一定的截留效应。

纳滤工作原理:膜分离是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异,以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜孔径处于纳米级,适宜于分离分子量在100~1000,分子尺寸约为1 nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤(NF)。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5~2.0 MPa,比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5~3 MPa。根据操作压力和分离界限,可以定性地将NF排在反渗透和超滤之间,有时也把NF称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。20世纪70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜,即为研究NF膜的开始。当时,以色列脱盐公司用" 混合过滤"来表示介于反渗透与超滤之间的膜分离过程,后来美国的公司把这种膜技术称为纳滤,一直沿用至今。之后,NF发展得很,膜组件于80 年代中期商品化。目前,NF已成为世界膜分离领域研究的热点。

甜菊糖传统工艺能耗高,成本高,分离精度低,产生的废水废渣量大,终产品质量差,公司结合甜菊糖目前的生产工艺成功的将膜分离技术应用到甜菊糖的生产之中,膜过滤技术可彻底地脱除色素以及大分子杂质,减少了树脂吸附污染,树脂解析液经过常温膜浓缩技术回用,节能的同时脱去了小分子杂质,不仅提高了产品的质量,又降低了能耗,减少了废水废渣的产生。
应用膜技术已进行了大量试验研究,已实现了工业化。应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
膜分离设备优点:
1、膜过滤技术取代絮凝工艺,减少絮凝剂的使用,减少废渣的产生,
2、膜过滤技术可去除板框或者离心工艺,减少工厂设备投资;
3、膜浓缩技术减少提取体积,可提高树脂吸附效率缩短时间,减少树脂消耗与占地面积;
4、膜过滤以及膜浓缩后所得到的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末,无异味,纯度能够达到96%以上,提高了产品的纯度;
实验室废水处理设备广泛应用于中小学学校、高等院校、科研院所、机构、生物制药、疾控中心、环监、产品质检、检验、血站、畜牧、、企业等实验室、化验室废水处理
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