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产品描述
化学处理主要是利用化学反应使水质满足要求,如水的PH值调节、絮凝反应、循环水的水质稳定等。
1、水质稳定:阻垢、缓蚀、杀菌灭藻;阻垢:利用化学的方法,防止换热设备的受热面产生沉积物的处理过程,一般用于循环冷却水处理中。
缓蚀:抑制或延缓金属被腐蚀的处理过程,在循环冷却水处理中一般采用投加缓蚀剂。
杀绝灭藻:通过投加杀菌灭藻剂抑制水中的菌藻繁殖和微生物黏泥的产生。
2、混凝:混合反应和絮凝反应;混合反应:投加混凝剂使水中悬浮的微细颗粒或胶体被压缩双点层脱稳的过程。
絮凝反应:由于加入高分子聚合物使凝聚体竭诚大颗粒絮体的过程。
3、中和:药剂中和和过滤中和;药剂中和:投加酸碱药剂使水的PH值维持在一定的范围。
过滤中和:选择碱性滤料填充成一定形式的滤床,酸性污水流过此床即被中和。
4、氧化还原:化学氧化和化学还原。
化学氧化:投加化学氧化剂可以去除水中的还原性离子。
化学还原:水中的某些金属离子在高价态时利用化学还原法还原为低价态。
用纯水对水质要求相对来说加严格,加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证用超纯水的用水安全,超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业超纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
纯水机内部设置双波长紫外消毒系统 (185 | 254 nm):
双波长(185nm&254nm)进口紫外消毒系统,使TOC 含量达到< 2 ppb 的痕量级别,保证实验结果的再现性和可靠性。紫外灯还可有效防止生长。
(0.45+0.1)µm PES聚醚砜复合滤膜终端除菌过滤器:
终端除菌过滤器去除颗粒物和。0.45 + 0.1 μm 双层聚醚砜确保微生物的截留、避免出水口反向污染,符合无菌过滤的HIMA 和ASTM 规定,尤其适用于关键应用。
高性能纯水电阻率实时监测仪:
多点全线,在线 3 路水质,实时监测源水、RO 反渗透水、DI 去离子水 /UP 超纯水水质;水温在线检测;
仪器具备完善的报警参数设定、报警提示功能,包括低压报警,原水水质报警,纯水水质报警,超纯水水质报警以及各种耗材使用到期报警,报警发生时,自动弹出报警菜单界面,显示当前报警信息。
具有USB接口系统程序升级功能,并可选配WIFI模块。
水路电路分离式设计,增强仪器安全稳定性。
采用低压24VDC供电,符合安规标准,满足潮湿环境使用,保障人身安全。
小型化:对各项处理技术进行研发新,节约空间;
集成化:采用模块化组合,缩小空间,将处理模块集中到主机柜;
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联系人:钱文驰先生(经理)
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