材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
陶瓷膜设备在每次进行完实验后都应用自来水来冲洗陶瓷膜膜芯及管道里面的残留液，这样可以好的维护产品的使用寿命及设备的正常运行。陶瓷膜设备在运行一段时间后，建议客户可以对陶瓷膜膜芯进行一次化学药液的清洗，化学清洗主要分为碱洗和酸洗，利用化学药液的清洗可以对陶瓷膜膜芯里面的残留物清洗的彻底，这样可以增加膜芯的膜通量以及减少膜芯的污堵情况。
实验室设备系统构成:主体分离系统，反冲系统，排渣系统，控制系统
设备特点:
1、采用错流过滤，由于有较高的膜面流速，减少了污染物在膜表面的积累，提高了膜的通量。
2、化学稳定性好、耐酸、耐碱、耐。
3、清洗简单可反向冲洗,再生能力强。
4、分离, 分离过程简单，配套装置少，能耗低，操作运转简便。
5、抗微生物能力强,不与微生物发生作用。
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
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