材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。
酒的混浊沉淀问题比较突出，主要表现为酒体光泽度差，瓶底易产生比较严重的沉淀其主要原因是：
1、以白酒为酒基浸泡的酒的混浊沉淀问题主要由中丰富的胶体物质引起，引起失光的胶体物质的粒径仅为纳米级，普通的硅藻土过滤由于精度低，故很难达到要求。
2、以黄酒为酒基浸泡的酒的混浊沉淀问题较白酒型的复杂。这是由于提取液中物质成分比较复杂，部分物质在一定条件下能与黄酒中带电荷的焦糖色、蛋白质等发生反应，生成一些新的聚合物，导致酒体的混浊沉淀现像。
应用优势;
1、显著提高酒的澄清度和光泽感，解决酒的沉淀问题。
2、不影响酒的口感风味和营养功能成份。
3、错流流程设计，设备流量保持性好，抗污染性能强。
4、设备全自动运行。
5、过滤完后自动进行CIP式清洗消毒、方便、彻底。
6、所有与酒液接触的管道全部以满足卫生要求的材料制作
陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-300KDa之间
公司运用的膜分离技术，结合自身的关键技术，针对不同单味、复方制剂，选择不同的物料分离膜元件，在不同工艺操作参数控制下，保证了有效指标成分含量的转移，同时解决了澄明度、大分子杂质去除、热源控制等难题。杂质去除彻底；选择针对产品的物料分离膜元件，在合适的控制参数下，有效截留前段不稳定的热源，对产品质量起到保障性的安全过滤。
超滤膜系统的优势：
1.生产周期短；
2.过滤耗材消耗少；
3.使用寿命长，生产成本低；
4.分子级过滤，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣质、树脂等杂质，保持产品稳定；
5.保障性过滤，能有效控制热源，保证产品质量；
6.设备占地小，自动化控制，操作简单易控；
7.分离膜采用错流式过滤方式，不易堵塞，过滤速度衰减慢；
8.膜分离元件，清洗再生简单、易维护，使用寿命长。
多年的膜分离技术应用实践经验，应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统，为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
浓缩工艺系统优势：
1、膜浓缩工艺为常温浓缩，相同条件下，能耗成本只有传统浓缩的1/5左右，可大大的减轻企业的成本。
2、膜浓缩的同时脱出部分无机盐，降低灰分5-10个百分点，有效提高产品的品质；
3、膜浓缩系统采用错流工艺，可以很好的解决膜污染堵塞难题；
4、膜设备占地面积小，膜使用寿命长，降低生产成本和投资；
5、自动化程度高，清洁生产，降低劳动强度，安全可靠。
6. 众质公司选用的进口膜元件，绝不是市面上选用普通的膜元件，使用寿命大大延长。
信息化：采用pH监测系统，数据显示，智能控制；
自动化：实现全天候无人值守自动化处理。
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