材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。
系统管路全部采用卫生级不锈钢材料制作,管路承压高、耐腐蚀、卫生,管路接头采用卫生级卡箍式接头,连接便捷可靠。
中试陶瓷膜分离设备采用变频控制,配以可精密调节之调节阀,能够调节不同过滤要求下的压力、流量参数,操作灵活。同时变频控制减少了能耗,也避免开机时对膜组件冲击。

膜分离技术应用于胶原蛋白肽生产中:
1、 膜过滤主要除去大分子,悬浮物等杂质,使胶原蛋白肽的分子量分级,根据不同需求,可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间,易于人体的吸收;
2、膜脱盐浓缩,在常温或高温下,使胶原蛋白肽成为低盐母液,并可同时浓缩胶原蛋白肽,对产品无任何影响,并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响。
3、胶原蛋白肽膜设备处理要求设备根据占地面积、处理量进行定制,对整个胶原蛋白纯化系统进行全面分析和合理设计,使胶原蛋白纯化系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺的经济性能与技术优势双结合,从而为客户提供既又完善的膜设备。

多年的膜分离技术应用实践经验,应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统,为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
浓缩工艺系统优势:
1、膜浓缩工艺为常温浓缩,相同条件下,能耗成本只有传统浓缩的1/5左右,可大大的减轻企业的成本。
2、膜浓缩的同时脱出部分无机盐,降低灰分5-10个百分点,有效提高产品的品质;
3、膜浓缩系统采用错流工艺,可以很好的解决膜污染堵塞难题;
4、膜设备占地面积小,膜使用寿命长,降低生产成本和投资;
5、自动化程度高,清洁生产,降低劳动强度,安全可靠。
6. 众质公司选用的进口膜元件,绝不是市面上选用普通的膜元件,使用寿命大大延长。

设备基本特点
●清洗简单可反向冲洗,再生能力强
●抗微生物能力强,不与微生物发生作用
●化学稳定性好、耐酸、耐碱、耐
●分离,分离过程简单,配套装置少,能耗低,操作运转简便
●采用错流过滤,膜表面不易发生浓差极化和膜面污染,提高了膜的通量
●过滤所得滤液清澈透明,产品质量好,工艺稳定,批间重复性高
●实验机操作容易,易于自控和维护,所得实验参数可直接用于放大生产
●分离过程无相变,可实现水/醇系料液分离纯化、脱盐、脱色、脱醇、浓缩等实验目的
●所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护,单面焊接,双面成型,管道内外表面品良,与物料接触管道没有任何焊接点,保证设备耐压耐腐蚀性能。
采用无机陶瓷膜过滤有机膜纳滤集成技术用于大豆深加工,使产品分离精度大为提高,可充分利用大豆加工副产物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水),提高大豆产业链的产品附件值,为大豆深加工企业带来新的活力方式。
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