料液分离 陶瓷膜分离设备 莆田全自动化陶瓷膜设备

公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
无机陶瓷膜的使用寿命是有机膜的3—5倍。其性能优越，有机膜的使用范围往往只局限于浓度较低、微污染等相对简单的处理环境中，有机膜易发生堵塞，并且难以恢复，江苏浦膜无机陶瓷膜规格丰富，涵盖微滤、超滤、纳滤，膜分离技术处于国际地位，目前已广泛应用于化学化工、食品加工、环保水处理、新能源处理等。

多年的膜分离技术应用实践经验，应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统，为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
浓缩工艺系统优势：
1、膜浓缩工艺为常温浓缩，相同条件下，能耗成本只有传统浓缩的1/5左右，可大大的减轻企业的成本。
2、膜浓缩的同时脱出部分无机盐，降低灰分5-10个百分点，有效提高产品的品质；
3、膜浓缩系统采用错流工艺，可以很好的解决膜污染堵塞难题；
4、膜设备占地面积小，膜使用寿命长，降低生产成本和投资；
5、自动化程度高，清洁生产，降低劳动强度，安全可靠。
6. 众质公司选用的进口膜元件，绝不是市面上选用普通的膜元件，使用寿命大大延长。

江苏浦膜陶瓷膜管本身具有孔径分布窄，分离，处理效果稳定；化学稳定性好，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐及氧化剂；耐高温，可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌；抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，不会发生膜孔溶涨而导致截留性能的变化；机械强度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢复稳定；分离过程简单，能耗低，操作维护简便；膜使用寿命长等众多优势，因而浦膜工业化陶瓷膜系统已成功应用的领域非常多！

设备投资及综合成本
　　无机陶瓷膜设备一次性投资及长期维护费用要比及其他一些无机膜设备低的多。系统工艺集成化程度高，操作与维护简便，每个操作单元自成系统，膜管换方便，操作成本、运行成本、劳动强度及膜换费用都很低，陶瓷膜设备的使用将使产品的综合成本显著降低。
　 系统能耗及运行稳定性
　　无机陶瓷膜设备处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效成本降低，可实现系统长期、稳定、连续的工业化产生。可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力。
信息化：采用pH监测系统，数据显示，智能控制；
自动化：实现全天候无人值守自动化处理。
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