材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
超滤陶瓷过滤器主要316L或304等材质不锈钢作主要材料，过虑器主体由椭圆形封头、筒体、裙座或支座组焊而成,设有取样阀。陶瓷膜罐内由上花板和下花板按规定的尺寸焊接，并将陶瓷膜过滤管安装在上花板和下花板之间。陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种，可以成功地实现分子级过滤。
陶瓷膜系统通过系统的自清洗，能在较短时间内恢复膜通量，提高膜使用寿命，一般情况下，膜再生性能较强，且清洗成本不高。陶瓷膜使用寿命比较长，是有机材质的膜寿命的几倍甚至几十倍，未来使用会加广泛。
陶瓷膜分离技术工艺优势
陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用，优化了提取的工艺效率，缩短了生产周期，提高了有效成分的含量和纯度，节约了大量的溶剂消耗，提高了产品质量。
1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质，提高产品含量和纯度。
2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。
4、无需添加溶媒，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性。
5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。
无机陶瓷膜元件及组件的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间，可根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，以达到澄清分离的目的。
信息化：采用pH监测系统，数据显示，智能控制；
自动化：实现全天候无人值守自动化处理。
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