工作电压220V
产水量60~120L/h
电功率80~150W
控制方式全自动微电脑控制
材质钣金或ABS
自动冲洗装置:反渗透在运行的过程中,浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间后对反渗透膜进行定时的低压冲洗,将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后,系统自动恢复到冲洗启动前的状态。反渗透装置设有进口自动低压冲洗保护装置,当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作,以确保膜污染降到低程度
●工厂、客户二级密码,系统设置均由密码保护,防止未经授权的改;
●纯水管路、接头均获 NSF 认证;
●电导率仪电阻池常数:0.01cm -1 ,温度灵敏度 ±0.1℃,带温度自动补尝功能;
●采用低压 24VDC 为主电源供电,符合安qun规范,ABS 工程塑料机箱,水电分离结构,满足潮湿环境使用,不会对人身造成伤害,辐射。采用先jin的电磁兼容设计,具有抗干扰能力强,噪音小等特点;

用纯水对水质要求相对来说加严格,加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证用超纯水的用水安全,超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业超纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

由于水中各种离子成分不同,温度、平均水通量选取值、系统回收率等均不同于标准测试条件,而这些因素均会影响到膜元件的脱盐率。实际脱盐率有时会比标准脱盐率高,但多情况下要比标准脱盐率低,这是由于标准测试条件与实际使用条件完全不同。

纯水系统技术参数:
1.以城市自来水为水源(TDS<200ppm,5-45℃,0-0.5Kgf/cm2)或地下水;
2.可出纯水和超纯水两种水;
3.纯水水质:电导率≤3μs/cm25℃,符合中国实验室用水规格GB6682-2008水标准;
4.超纯水质:电阻率18.2MΩ?cm@25℃,水质综合指标符合国家实验室GB6682-2008规格Ⅰ级、美国ASTM、NCCLS、CAP标准;
5.微生物<1cfu/ml;
6.脱盐率≥96%;
7.污染物截留率:96%-99%(使用新RO膜时);
8.重金属离子含量(ppb.max)<0.1ppb;
9.可溶性硅(SiO2)<0.1ppb;
10.吸光度(254nm,1cm)≤0.001;
11.产水量(25℃):120/200/250/300/500L/H,满足客户多种需求。
设备广泛应用于中小学学校、高等院校、科研院所、机构、生物制药、疾控中心、环监、产品质检、检验、血站、畜牧、、企业等实验室、化验室
http://www.pmhbkj.com