工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案
淀粉生产淀粉糖生产大多数采用酶转化工艺，淀粉水解生成糖浆的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白质、纤维等不溶性杂质。汁糖大数采用榨取工艺，出糖汁杂质及色度较重。传统工艺中采用以硅藻土、活性碳作为助滤介质，后段真空转鼓过滤机进行澄清过滤。
陶瓷膜分离技术在制糖工业可以替代离心、沉降、蒸发、吸附等传统的分离手段，陶瓷膜过滤系统以陶瓷材料做过滤介质的微滤膜为基础，主要有以下特点：
● 过滤精度高，分离纯化糖溶液效果好、滤速、糖溶液纯度高；
● 除去的微生物等微小颗粒和溶液中的蛋白质、胶体、色素等物质；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助滤剂的使用，而且能简化传统工艺的多道工序；
● 解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题；
● 无菌过滤工艺具有洁净状态好以及容易清洗，生产、运行成本低、简化操作及使用寿命长等；
纳滤膜系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，品质稳定性好。
纳滤膜还需要在很多方面需要改进：
1）完善膜的传质机理，提高分离精度；
2）开发新的膜材料以提高膜通量、增强耐热性、耐溶性、抗氧化和抗污染能力；
3）开发的膜清洗方法‘以延长膜的寿命；
4）开发新的集成工艺和优化处理方法，扩大应用范围、降低成本；
5）对原水进行必要的预处理确保水质符合纳滤膜的分离要求，从而减少膜污染延长膜的使用寿命；
陶瓷纳滤膜具有孔径分布窄、成本低、运行过程不易污染(有机膜需要频繁清洗)，在高温、强酸强碱、，特别是强氧化性环境等苛刻体系中分离性能稳定，得到应用厂家的高度肯定，且性能优于国际同类陶瓷纳滤膜产品。另外，公司还可以根据企业需求进行陶瓷膜孔径(从3 mm-1 nm)的定量调控和批量制备。在装备制造方面，公司成功解决了高压(可达3.5 MPa)下纳滤膜组件的密封和高压分离装置的制造难题，使陶瓷纳滤膜装置在可以在高压(>2 MPa)下连续、稳定、长期运行。
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品，该产品具有如下特点：
小型化：对各项处理技术进行研发新，节约空间；
集成化：采用模块化组合，缩小空间，将处理模块集中到主机柜；
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