材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。
设备投资及综合成本
无机陶瓷膜设备一次性投资及长期维护费用要比及其他一些无机膜设备低的多。系统工艺集成化程度高,操作与维护简便,每个操作单元自成系统,膜管换方便,操作成本、运行成本、劳动强度及膜换费用都很低,陶瓷膜设备的使用将使产品的综合成本显著降低。
系统能耗及运行稳定性
无机陶瓷膜设备处理过程始终无相变,能耗低,相比传统的工艺方法,不但可有效成本降低,可实现系统长期、稳定、连续的工业化产生。可在提高品质、降低成本的基础上,减轻后续工段操作压力。

膜技术是利用隔膜使溶剂与溶质或微粒分离的一种处理方法,它与传统过滤器的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这种过程是物理过程,不需发生相的变化。膜的厚度一般为微米级,根据孔径大小可以分为: 微滤膜(UF)、 超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等, 根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,下图简单示意了4种不同孔径的膜分离过程。

陶瓷膜设备管路全部采用304不锈钢卫生级材质,耐酸碱,耐腐蚀,保证处理比较苛刻的料液不会对设备产生影响,保证料液不会出现二次污染,管路连接采用高压卡盘式设计,保证操作安全。
设备的进料箱和清洗水箱均采用304不锈钢材质,双层设计,可以通过冷却液来降低温度,或通过热水及蒸汽调高料液温度,保证处理的效率及保护膜组件不受温度的伤害。

1、耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好
陶瓷膜管耐高温性能好,可处理高温液体,并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。
机械强度大,PH适用范围广,耐酸、耐碱、耐及强氧化剂性能好,而其他有些无机膜材质(如不锈钢)尤其不耐酸腐蚀,因而在酸体系内就很难长期工业化使用,即使工业化使用,其使用寿命和截留性能将无法长期得到保证。
2、 错流过滤方式,膜污染程度轻、膜性能稳定
陶瓷膜采用的是不同于传统错流过滤的新型错流过滤方式,此种过滤方式在膜面不易形成污染,可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象,保持系统长期稳定的高处理通量。
3、膜再生性能和使用寿命
陶瓷膜过滤设备通过简便的清洗,即可在短时间内完全恢复膜性能,膜再生性能极强,且清洗成本低。
陶瓷膜使用寿命长,是有机膜材质制作的膜元件使用寿命的几倍甚至几十倍。
采用无机陶瓷膜过滤有机膜纳滤集成技术用于大豆深加工,使产品分离精度大为提高,可充分利用大豆加工副产物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水),提高大豆产业链的产品附件值,为大豆深加工企业带来新的活力方式。
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