工作电压220V
产水量60~120L/h
电功率80~150W
控制方式全自动微电脑控制
材质钣金或ABS
活性炭滤器反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了平均为20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以及静电引力作用,因此,活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。
超纯水机配备整合的精纯化柱,采用全新的四通道全下垂流纯化方式,有效防止树脂分层,且装填量大,保证柱效。
– 美国陶氏DOW原装进口陶氏核级树脂,确保水质稳定可靠。
– 稳定的离子交换能力,降低使用成本。

反渗透纯净水设备的设计特点
1、通过对水的压力达到对水的深层过滤。反渗透纯净水设备除了包括一般的过滤器之外,还具有精细过滤器、颗粒活性炭过滤器和压缩活性炭过滤器。精细过滤器具有比一般过滤器精细的过滤功能,能好地过滤水中的杂质。正如我们所知道的,活性炭具有良好地对异味、杂质的吸附过滤功能,反渗透式纯净水设备运用双重活性炭过滤器实现了对原水的深层过滤加工,提高了设备的过滤效率。同时,通过增加水的压力来增强过滤能力也是一种创新。
2、反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的应用。反渗透膜是一种孔径小的过滤膜,利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤,同时可以把水分成较高浓度和低浓度。较高浓度的水可以被循环再利用,低浓度水就是纯净水,可以供人使用。

超纯水机为分子生物学实验、药企检测中心等低TOC超纯水需求客户设计,符合GB/6682-2008、ISO3696、ASTM、D1193、CAP、CLSICLRW、EP和USP等标准所规定的I级水质高标准。
主要功能
1.系统具有换超纯化柱和系统自动清洗等维护信息提示功能;
2.具有自动检测、自动维护、自动报警、缺水、断电保护等功能;
3.操作系统具有速定量、手动定量、手动取水、系统内部自动循环等功能;
4.具有历史数据查询功能(历次取水量、取水时间、取水水质);
5.中文操作面板,PLC控制系统,触摸显示屏设计,操作便捷;
6.全塑机箱,杜绝机器内部结露、锈蚀;
7.电极常数001Cm-1,高精度的水质测量系统,各方位水质在线监测,实时了解水质情况;
8.系统标配优普Z新设计的装式超纯化柱(内置微米透水滤片)及进口终端微滤,有效阻截微颗粒物,避免反向污染,满足您高水质需求;
9.系统配备紫外消解仪,避免滋生;
10.具备阻止不合格源水进入功能,杜绝系统污染,有效提高耗材使用寿命。
11.采用级PP材料注塑滤材,滤柱品质加可靠;
12.TOC在线显示(选配)。

GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品,该产品具有如下特点:
信息化:采用pH监测系统,数据显示,智能控制;
自动化:实现全天候无人值守自动化处理。
http://www.pmhbkj.com