工作电压220V
产水量60~120L/h
电功率80~150W
控制方式全自动微电脑控制
材质钣金或ABS
微孔过滤：采用成型的滤材，如滤布、滤片、烧结滤管、蜂房滤芯等，用于去除粒径细微的颗粒。
深层过滤：采用颗粒状滤料，如石英砂、无烟煤等。由于滤粒颗粒之间存在孔隙，原水穿过一定深度的滤层，水中的悬浮物即被截留。
纯水机设置PES聚醚砜复合滤膜终端除菌过滤器：终端除菌过滤器去除颗粒物和。0.45 + 0.1 μm 双层聚醚砜确保微生物的截留、避免出水口反向污染，符合无菌过滤的HIMA 和ASTM 规定，尤其适用于关键应用。
该设备内置自动清洗、水路循环程序；设备缺水、断电均可实时报警并同步显示；在水质超标时，设备进行蜂鸣报警状态，提醒用户用水状态，且设备具有密码开机保护模式
系统脱盐率95%以上，单支膜脱盐率超过99%，操作经济。具有标准性完全根据用户要求，进行合理设计。离子交换设备是利用阴、阳离子交换树脂的交换吸附性能，去除水中的各种阴、阳离子，达到去离子的目的。
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念，十分注重技术和创新的力量，一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作，以的服务，为客户保驾护航。
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