工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合
1.纳滤可以代替传统的饮用水处理中絮凝、沉降、砂滤和加氯消毒工艺,而且具有好的去浊、消毒、除硬度功能。
2.纳滤(NF)膜主要去除直径为1nm左右溶质离子,截留分子量大约为200Dal以上,截留能力为90%~99%。
3.同时纳滤膜的通量高, 与反渗透相比,纳滤具有能耗低的优点。因此,纳滤恰好填补了超滤与反渗透之间的空白,它能截留透过超滤膜的那部分小分量的有机物,透析被反渗透膜所截留的无机盐。

酸洗废液处理.钢厂的酸洗工序是将钢材浸入质量分数为20%左右的酸洗槽中进行 酸洗.随着酸洗的进行,浓度逐渐降低,硫酸亚铁浓度不断增高,当溶液中的质量 分数降至6%~8%,生成的硫酸亚铁浓度超过200~250 g/L时,酸洗速率下降,必须 换酸洗液,排放酸洗废液.酸洗好的钢材必须用清水进行冲洗以除去表面的酸性物质,又造 成了废酸水的外排.为了保护环境,节约资源,可采用NF工艺处理酸洗废液.利用NF膜对硫 酸和硫酸亚铁截留率的不同,先将硫酸亚铁截留在浓缩液中,然后将浓缩液送入冷却结晶罐,冷却结晶出FeSO4·7H2O;透过液再经能截留的另一NF膜组件,截留后浓缩为20%的 ,再生酸液回收利用,透过液则排至废酸水站,进一步处理排放或回收.这一工艺回收 了和硫酸亚铁,同时实现了酸洗废液的回收综合利用和废酸水达标排放的目的。

与传统工艺相比,该工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁生产技术,工艺优点具体如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质,经过膜过滤的糖液清澈透明,滤液透光达到97%以上,可省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前端助滤剂用量,节省生产成本;
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力;
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定。
应用领域:
1、纤维燃料用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩;
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化;
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖,提高纯度;
4、、山梨醇分离二糖醇精制提纯;
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能;
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩,提高酶的利用率和节能减排;
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯,多糖浓缩节能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收

纳滤膜应用于石油工业废水主要包括石油开采和炼制过程中产生的含各种无机盐和有机物的废水,其成分 非常复杂,处理难度大.采用膜法特别是NF法与其他方法相给合,既可有效处理废水还可以 回收有用物质.例如,先用NF膜将废水分离成富油的水相和无油的盐水相,然后把富油 相加入到新鲜的供水中再进入洗油工序,这样既回收了又节约了用水.以前多采用反渗 透 和相分离结合的方法处理石油工业废水,但存在着膜污染严重的问题,如果在反渗透前加一NF膜,就可以解决膜污染的问题.石油工业的含酚废水中主要含有,甲基酚,硝基酚以 及各类取代酚,此类物质的毒性很大,必须脱除后才能排放,若采用NF技术,不仅酚的脱除 率可达95%以上,而且在较低压力下就能地将废水中的镉,镍,汞,钛等重金属高价离子脱除,其费用比反渗透等方法低得多。
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队,由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。浦膜人始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念,十分注重技术和创新的力量,一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作,以的服务,为客户保驾护航。
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