工作电压220V
产水量60~120L/h
电功率80~150W
控制方式全自动微电脑控制
材质钣金或ABS
反渗透设备对进水的浊度有较高的要求，特别是反渗透进水的污染指数SDI值要求小于4，浊度小于1NTU。多介质滤器中的滤料包括五种规格的石英砂和无烟煤，用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。原水进入机械滤器以前，投加絮凝剂，以加彻底地脱出水中的有机物及胶体等杂质。送往活性炭滤器和保安滤器进一步处理作为反渗透设备进水。
膜元件实际脱盐率为膜元件在实际使用时所表现出来的脱盐率，实际脱盐率有时会比标准脱盐率高，但多情况下要比标准脱盐率低，这是由于标准测试条件与实际使用条件完全不同。在标准测试条件下，其标准测试溶液为溶液，膜元件标准脱盐率表现为对的脱除率。
超纯水机的特点：全自动微电脑控制，动画显示模式，人性化多级菜单单式操作显示系统、电源开启、程序自动启动、输入密码进入冲洗待机状态、产水、缺水、水满、耗材寿命及换提醒，可设定预处理、RO膜、UV灯和纯化柱寿命，实时显示耗材已用和剩余时间，特约定的定时取水功能，可外联设备记录管理打印历史运行数据（选配）
硬度较高的原水，超纯水机一般配备软水机，的软水机都是微电脑自动控制，全自动盐洗再生，保证随时出合格的软化水，达到进入超纯水机的要求。如果想得到合格的软水，全面改善进水要求，可以考虑安装全自动软水机。
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队，由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成
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