材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
陶瓷膜工艺特点：
1. 孔径分布窄，分离，处理效果稳定；
2.pH适用范围广，耐酸、耐碱、耐及氧化剂；
3. 耐高温，可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌；
4.抗污染能力强，分离中无二次溶出物产生，不会发生膜孔溶涨而导致截留性能的变化；
5.机械强度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢复稳定；
6.分离过程简单，膜使用寿命长(使用寿命长3-5年)，能耗低，操作维护简便。
陶瓷膜系统通过系统的自清洗，能在较短时间内恢复膜通量，提高膜使用寿命，一般情况下，膜再生性能较强，且清洗成本不高。陶瓷膜使用寿命比较长，是有机材质的膜寿命的几倍甚至几十倍，未来使用会加广泛。
陶瓷膜分离技术工艺优势
陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用，优化了提取的工艺效率，缩短了生产周期，提高了有效成分的含量和纯度，节约了大量的溶剂消耗，提高了产品质量。
1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质，提高产品含量和纯度。
2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。
4、无需添加溶媒，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性。
5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。
陶瓷膜设备管路全部采用304不锈钢卫生级材质，耐酸碱，耐腐蚀，保证处理比较苛刻的料液不会对设备产生影响，保证料液不会出现二次污染，管路连接采用高压卡盘式设计，保证操作安全。
设备的进料箱和清洗水箱均采用304不锈钢材质，双层设计，可以通过冷却液来降低温度，或通过热水及蒸汽调高料液温度，保证处理的效率及保护膜组件不受温度的伤害。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
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