工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。
纳滤是在压力差推动力作用下,盐及小分子物质透过纳滤膜,而截留大分子物质的一种液液分离方法,又称低压反渗透。纳滤膜截留分子量范围为200-1000MWCO,介于超滤和反渗透之间,主要应用于溶液中大分子物质的浓缩和纯化。

制药工业中抗生素、维生素和的生产主要采用以粮食为主要原料的生物发酵法,发酵液中目的产物的浓度很低,一般仅占发酵液体积的 0.1%—5%左右,并含有大量的其他杂质,如菌丝体、蛋白质、残存可溶底物、中间代谢产物、发酵液预处理过程中加入的物质等;而且某些目的产物的耐热、耐 pH 值和耐性差。因此要从发酵液中去掉大量杂质,制取高纯度的合乎药典规定的产品,提取及精制是很重要的环节。
选择适当的膜分离过程,可代替某些真空转毂过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法。膜分离技术成为实现发酵制药工业产品分离的重要手段之一。
双向流的工艺特点是同一支中空纤维膜组件在过滤工作过程中,同时处于工作状态和清洗状态,从而保持高分离。该工艺尤其适用于发酵液等较粘稠液体的过滤与精制,改变了以往中空纤维膜不能用于粘稠液体的过滤分离的情况,拓展了中空纤维膜的应用领域,具有设备占地少、造价低、浓缩液回收率高等优点,尤其适用于大型发酵液处理。
应用膜技术在发酵液后处理过程中的应用已进行了大量试验研究,有些已实现了工业化。其研究应用工作主要集中在抗生素、维生素、、酶制剂等方面。
应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不同行业的客户提供与膜分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
应用领域:
1、抗生素(头抱类、硫酸连类、青类、类等)、
2、有机酸(赖氨酸、谷氨酸、L一柠檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、苏氨酸、谷氨酸、柠檬酸、棒酸、、等)
3、发酵和酶解肽类物质(甘露聚糖肽、蛋白肽等);
4、医药中间体(VC、、青、、土、、万古、肌醇等);
5、酶制剂(葡萄糖异构酶、α-、纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等);
6、活菌浓缩(菌、大肠等)。

客户选择纳滤设备中的纳滤膜主要考量以下几个方面:
1、适合过滤料液体系的过滤精度以及使用环境
2、纳滤膜可承受的过滤料液的操作压力
3、纳滤膜的流量以及过滤速率的选择
4、选择高抗污染性强、使用寿命长
5、方便易清洗以及耐酸碱药物清洗

纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和等行业,诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程中。与超滤或反渗透相比,纳滤过程对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差,而对二价或多价离子及分子量介于200~500之间的有机物有较高脱除率,基于这一特性,纳滤过程主要应用于水的软化、净化以及相对分子质量在百级的物质的分离、分级和浓缩(如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程产物的分级和浓缩)、脱色和去异味等。主要用于饮用水中脱除Ca、Mg离子等硬度成分、三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂,可溶性有机物,及蒸发残留物质。
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品,该产品具有如下特点:
小型化:对各项处理技术进行研发新,节约空间;
集成化:采用模块化组合,缩小空间,将处理模块集中到主机柜;
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