工作电压220V
产水量60~120L/h
电功率80~150W
控制方式全自动微电脑控制
材质钣金或ABS
自动冲洗装置：反渗透在运行的过程中，浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间后对反渗透膜进行定时的低压冲洗，将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后，系统自动恢复到冲洗启动前的状态。反渗透装置设有进口自动低压冲洗保护装置，当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作，以确保膜污染降到低程度
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
超纯水机中的反渗透柱具备以下特点：反渗透柱采用美国陶氏DOW原装进口RO膜片，优化设计的RO膜组件，反渗透模块可以截留高达99% 的带电离子，以及99% 的溶解物质，及颗粒和微生物。带有自动反冲功能，防止水垢产生，延长寿命。
超纯水机的安全保障：该设备内置自动清洗、水路循环程序；设备缺水、断电均可实时报警并同步显示；在水质超标时，设备进行蜂鸣报警状态，提醒用户用水状态，且设备具有密码开机保护模式，以防止外来人员在未经许可的情况下擅自改或误改产水参数，从而导致对后期的实验产生不可逆的损失和影响。
纯水系统技术参数：
1.以城市自来水为水源（TDS＜200ppm,5-45℃，0-0.5Kgf/cm2）或地下水；
2.可出纯水和超纯水两种水；
3.纯水水质：电导率≤3μs/cm25℃，符合中国实验室用水规格GB6682-2008水标准；
4.超纯水质：电阻率18.2MΩ?cm@25℃，水质综合指标符合国家实验室GB6682-2008规格Ⅰ级、美国ASTM、NCCLS、CAP标准；
5.微生物＜1cfu/ml；
6.脱盐率≥96%；
7.污染物截留率：96%-99%（使用新RO膜时）；
8.重金属离子含量(ppb.max)＜0.1ppb；
9.可溶性硅(SiO2)＜0.1ppb；
10.吸光度(254nm,1cm)≤0.001；
11.产水量（25℃）：120/200/250/300/500L/H，满足客户多种需求。
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队，由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成
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