工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。
该设备采用世界上的原装进口有机高分子膜,通过内外压差将经棉饼过滤后的稀胶液中的水、小分子多肽以及部分盐去除,从而达到浓缩的效果。
凭借专多年的膜分离技术应用实践经验,应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统,为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
膜工艺优势:
1、降低产品灰份。(比如国内某明胶厂通过膜浓缩去水的同时,产品的灰份也下降40~45%)。
2、提高产品的冻力和粘度。
3、节能降耗,大大降低煤耗(例如:一台明胶浓缩膜设备,在实际运行中,平均每脱出一吨水需耗电3KW左右,无需其它能源,而且稀胶中75~80%的水份可通过膜速去除,而使用常规的三效热浓缩脱出一吨水约需120kg煤,同时还要耗电,因而膜浓缩的节能效果相当突出)。
4、设备操作简单,每台设备每班只需一操作人员切换相关的阀门即可保障设备正常运行。
5、设备现场卫生条件好,安装要求简单,占地面积小。
6、设备连续运行能力强,产水量稳定性好。
7、清洗容易,每天只需在线清洗一次。
8、膜的耐用性好,目前在实际生产中可达一至二年

纳滤设备的工艺流程介绍:纳滤浓缩设备通常根据膜元件的不同可以分为微滤超滤纳滤反渗透实验装备、错流实验装备、切向流过滤实验装备、多级膜实验装备等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔径大小来实现分离纯化和浓缩。

纳滤处理系统使用时注意到事项:
1)在开泵前请检查进水口阀门和出水口阀门是否有被打开;
2)进水的PH值一定为弱酸性,进膜前必须杀菌;
3)在运行时,注意泵和过滤器的排气;
4)运行时记录以下数据,如:进水PH值,电导率,COD,产水电导率,进水压力,浓水压力,产水流量及浓水流量
5)冬天停机前必须作防冻措施,所有阀门必须是闭合状态(纳滤处理系统注入保护液),水箱里面的水必须放空;
6)长期停机后次开机必须有冲洗操作(可用自来水)
7)原水箱无水停机后电控柜必须进行重启操作,就是将全部按钮打到关闭状态,(变频按钮可以不动)

陶瓷纳滤膜具有孔径分布窄、成本低、运行过程不易污染(有机膜需要频繁清洗),在高温、强酸强碱、,特别是强氧化性环境等苛刻体系中分离性能稳定,得到应用厂家的高度肯定,且性能优于国际同类陶瓷纳滤膜产品。另外,公司还可以根据企业需求进行陶瓷膜孔径(从3 mm-1 nm)的定量调控和批量制备。在装备制造方面,公司成功解决了高压(可达3.5 MPa)下纳滤膜组件的密封和高压分离装置的制造难题,使陶瓷纳滤膜装置在可以在高压(>2 MPa)下连续、稳定、长期运行。
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队,由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。浦膜人始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念,十分注重技术和创新的力量,一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作,以的服务,为客户保驾护航。
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