工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队,由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。
与传统工艺相比,该工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁生产技术,工艺优点具体如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质,经过膜过滤的糖液清澈透明,滤液透光达到97%以上,可省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前端助滤剂用量,节省生产成本;
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力;
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定。
应用领域:
1、纤维燃料用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩;
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化;
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖,提高纯度;
4、、山梨醇分离二糖醇精制提纯;
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能;
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩,提高酶的利用率和节能减排;
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯,多糖浓缩节能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收

纳滤处理系统使用时注意到事项:
1)在开泵前请检查进水口阀门和出水口阀门是否有被打开;
2)进水的PH值一定为弱酸性,进膜前必须杀菌;
3)在运行时,注意泵和过滤器的排气;
4)运行时记录以下数据,如:进水PH值,电导率,COD,产水电导率,进水压力,浓水压力,产水流量及浓水流量
5)冬天停机前必须作防冻措施,所有阀门必须是闭合状态(纳滤处理系统注入保护液),水箱里面的水必须放空;
6)长期停机后次开机必须有冲洗操作(可用自来水)
7)原水箱无水停机后电控柜必须进行重启操作,就是将全部按钮打到关闭状态,(变频按钮可以不动)

纳滤设备在染料行业的应用前景:纳滤已经在200-2000分子量物料纯化和浓缩方面获得了广泛的应用,例如多肽、、燃料和抗生素等。一般的工艺是先经渗滤恒容除盐,再脱水浓缩,据产品终要求的纯度和浓度,确定恒容除盐的程度和脱水浓缩的倍数。实践以纳滤,可代替沉淀,pH调节和(部分)蒸发等过程,达到产品纯化和浓缩的目的,这也是一新的节能过程。

实验室卷式纳滤膜分离设备,主要用于物质的分离、浓缩、提纯,海水/苦咸水淡化、以及实验室纯水制备。
本设备的特点:
1、 动力组件采用进口柱塞隔膜泵,具有高压力、率、耐腐蚀、卫生等级高、自吸
能力强等优点。并加以变频控制功能,流量可调节,压力可达到7.0Mpa。
2、 整体结构紧凑,操作简单,稳定性好,外形美观,运行体积小(<800ml) 。架台及
主机均采用不锈钢材料制作,同时配备15升不锈钢料罐以及热交换系统。
3、系统高压管路均采用特氟隆金属编织软管,承压高、耐腐蚀。连接采用卫生级卡套式接头,耐压高,连接便捷可靠。
4、系统多道安全保护,让您操作加安全放心:变频调速功能,不仅可以控制流量,减少能量损耗,同时避免开机时对膜组件冲击;压力保护装置可以在压力超高时自动开启泄压阀;安全过滤装置,可以避免因带入固体颗粒造成系统损伤。
5、本系统适用于卷式膜组件:包括卷式超滤膜、卷式纳滤膜、反渗透膜、海水/苦咸水淡化膜等。并且可以根据客户处理量要求串联1-3支使用
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品,该产品具有如下特点:
小型化:对各项处理技术进行研发新,节约空间;
集成化:采用模块化组合,缩小空间,将处理模块集中到主机柜;
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