纳滤膜分离设备 符合相关国家标准 柳州纳滤设备效果好

公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合
目前常用的纳滤膜为卷式结构与管式结构，其中卷式纳滤膜是为普遍一种形式，可应用于各种难处理物料工艺过程的分离、提纯、浓缩，卷式纳滤膜由高强度支撑层、过渡层及膜层呈非对称地分布组成膜卷筒，将多个膜口袋卷绕到同一个中心管上，在给液料压力下，使淡液料通过膜进入膜口袋后汇流入产品液料中心管内，膜页之间的给液料通道中夹支撑层和导流层，具有抗压性强，工作压力高达5Mpa，采用聚醚砜高分子材料，抗污染性强，可长时间连续运行。

大量工业装置的运行实践表明，纳滤膜可用于脱除河水及地下水中含有的三卤甲烷中间体THM(加氯消毒时的副产物为致物质)、低分子有机物、农药、异味物质、硝酸盐、盐、氟、硼、等有害物质。

纳滤工作原理：膜分离是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异，以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜孔径处于纳米级，适宜于分离分子量在100～1000，分子尺寸约为1 nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤(NF)。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～2.0 MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5～3 MPa。根据操作压力和分离界限，可以定性地将NF排在反渗透和超滤之间，有时也把NF称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。20世纪70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即为研究NF膜的开始。当时，以色列脱盐公司用" 混合过滤"来表示介于反渗透与超滤之间的膜分离过程，后来美国的公司把这种膜技术称为纳滤，一直沿用至今。之后，NF发展得很，膜组件于80 年代中期商品化。目前，NF已成为世界膜分离领域研究的热点。

甜菊糖传统工艺能耗高，成本高，分离精度低，产生的废水废渣量大，终产品质量差，公司结合甜菊糖目前的生产工艺成功的将膜分离技术应用到甜菊糖的生产之中，膜过滤技术可彻底地脱除色素以及大分子杂质，减少了树脂吸附污染，树脂解析液经过常温膜浓缩技术回用，节能的同时脱去了小分子杂质，不仅提高了产品的质量，又降低了能耗，减少了废水废渣的产生。
应用膜技术已进行了大量试验研究，已实现了工业化。应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
膜分离设备优点：
   1、膜过滤技术取代絮凝工艺，减少絮凝剂的使用，减少废渣的产生，
   2、膜过滤技术可去除板框或者离心工艺，减少工厂设备投资；
   3、膜浓缩技术减少提取体积，可提高树脂吸附效率缩短时间，减少树脂消耗与占地面积；
   4、膜过滤以及膜浓缩后所得到的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末，无异味，纯度能够达到96%以上，提高了产品的纯度；
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品，该产品具有如下特点：
信息化：采用pH监测系统，数据显示，智能控制；
自动化：实现全天候无人值守自动化处理。
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