工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
淀粉生产淀粉糖生产大多数采用酶转化工艺，淀粉水解生成糖浆的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白质、纤维等不溶性杂质。汁糖大数采用榨取工艺，出糖汁杂质及色度较重。传统工艺中采用以硅藻土、活性碳作为助滤介质，后段真空转鼓过滤机进行澄清过滤。
陶瓷膜分离技术在制糖工业可以替代离心、沉降、蒸发、吸附等传统的分离手段，陶瓷膜过滤系统以陶瓷材料做过滤介质的微滤膜为基础，主要有以下特点：
● 过滤精度高，分离纯化糖溶液效果好、滤速、糖溶液纯度高；
● 除去的微生物等微小颗粒和溶液中的蛋白质、胶体、色素等物质；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助滤剂的使用，而且能简化传统工艺的多道工序；
● 解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题；
● 无菌过滤工艺具有洁净状态好以及容易清洗，生产、运行成本低、简化操作及使用寿命长等；
纳滤膜，顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，并对于无机盐有一定的截留率，对有机物截留分子量从150～1000 Dalton可选。传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺，在不同程度上制约着产品本身品质的提升，而同时产品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的将是新型的纳滤膜技术。纳滤设备早应用于地下水软化，如今在物料浓缩分离过程中不断地积累和创新，获得了大量的成功工程经验，并在将这些经验不断的推广应用到产工艺中。纳滤设备现已广泛应用于化工、电镀、染料、医药、生物、酿造、食品、饮料等行业的澄清、分离、纯化、脱盐与浓缩过程。
甜菊糖传统工艺能耗高，成本高，分离精度低，产生的废水废渣量大，终产品质量差，公司结合甜菊糖目前的生产工艺成功的将膜分离技术应用到甜菊糖的生产之中，膜过滤技术可彻底地脱除色素以及大分子杂质，减少了树脂吸附污染，树脂解析液经过常温膜浓缩技术回用，节能的同时脱去了小分子杂质，不仅提高了产品的质量，又降低了能耗，减少了废水废渣的产生。
应用膜技术已进行了大量试验研究，已实现了工业化。应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
膜分离设备优点：
1、膜过滤技术取代絮凝工艺，减少絮凝剂的使用，减少废渣的产生，
2、膜过滤技术可去除板框或者离心工艺，减少工厂设备投资；
3、膜浓缩技术减少提取体积，可提高树脂吸附效率缩短时间，减少树脂消耗与占地面积；
4、膜过滤以及膜浓缩后所得到的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末，无异味，纯度能够达到96%以上，提高了产品的纯度；
纳滤设备是利用纳滤膜的浓缩、提纯、过滤的生产装置，利用定向分离来有效分离有效成分与液体分子，以达到浓缩分离目标物。纳滤精度是介于超滤与反渗透之间，其是一种不同于传统工艺的革新纯化浓缩设备。
经过实验室纳滤膜设备处理后废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级、二级或标准，处理后的污水可排入市政污水管网。
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