工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合
纳滤设备在染料行业的应用前景:纳滤已经在200-2000分子量物料纯化和浓缩方面获得了广泛的应用,例如多肽、、燃料和抗生素等。一般的工艺是先经渗滤恒容除盐,再脱水浓缩,据产品终要求的纯度和浓度,确定恒容除盐的程度和脱水浓缩的倍数。实践以纳滤,可代替沉淀,pH调节和(部分)蒸发等过程,达到产品纯化和浓缩的目的,这也是一新的节能过程。

工艺上主要采用截留分子量在100---1000Dal的纳滤膜,纳滤膜对二价离子,功能性糖类,小分子色素,多肽,菌素等物质的截留性高于98%。而对一些单价离子,小分子酸碱,醇等有30-50%的透过性能。常用于溶质的分级,溶液中低分子物质的洗脱和离子组分的调整,溶液体系的浓缩等流体物质的分离,精制,浓缩,脱盐等工艺过程中。纳滤膜分离技术制糖工业常被用于离子交换除盐、树脂工艺分级、预浓缩等工艺过程,采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点:
● 浓缩纯化过程在常温下进行,无相变,无化学反应,不带入其他杂质及造成产品的分解变性。
● 可脱除产品的盐分,减少产品灰分,提高产品纯度,且收率还能有所提高。
● 可回收溶液中的酸,碱,醇等有效物质,实现资源的循环利用;
● 设备结构简介紧凑,占地面积小,能耗低
● 操作简便,可实现自动化作业,稳定性好,维护方便在常温下进行

纳滤设备的工艺流程介绍:纳滤浓缩设备通常根据膜元件的不同可以分为微滤超滤纳滤反渗透实验装备、错流实验装备、切向流过滤实验装备、多级膜实验装备等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔径大小来实现分离纯化和浓缩。

甜菊糖传统工艺能耗高,成本高,分离精度低,产生的废水废渣量大,终产品质量差,公司结合甜菊糖目前的生产工艺成功的将膜分离技术应用到甜菊糖的生产之中,膜过滤技术可彻底地脱除色素以及大分子杂质,减少了树脂吸附污染,树脂解析液经过常温膜浓缩技术回用,节能的同时脱去了小分子杂质,不仅提高了产品的质量,又降低了能耗,减少了废水废渣的产生。
应用膜技术已进行了大量试验研究,已实现了工业化。应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
膜分离设备优点:
1、膜过滤技术取代絮凝工艺,减少絮凝剂的使用,减少废渣的产生,
2、膜过滤技术可去除板框或者离心工艺,减少工厂设备投资;
3、膜浓缩技术减少提取体积,可提高树脂吸附效率缩短时间,减少树脂消耗与占地面积;
4、膜过滤以及膜浓缩后所得到的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末,无异味,纯度能够达到96%以上,提高了产品的纯度;
实验室废水处理设备广泛应用于中小学学校、高等院校、科研院所、机构、生物制药、疾控中心、环监、产品质检、检验、血站、畜牧、、企业等实验室、化验室废水处理
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