材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。
陶瓷膜设备在每次进行完实验后都应用自来水来冲洗陶瓷膜膜芯及管道里面的残留液,这样可以好的维护产品的使用寿命及设备的正常运行。陶瓷膜设备在运行一段时间后,建议客户可以对陶瓷膜膜芯进行一次化学药液的清洗,化学清洗主要分为碱洗和酸洗,利用化学药液的清洗可以对陶瓷膜膜芯里面的残留物清洗的彻底,这样可以增加膜芯的膜通量以及减少膜芯的污堵情况。

◇ 耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好
浦膜陶瓷膜管耐高温性能好,可处理高温液体,并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。
机械强度大,PH适用范围广,耐酸、耐碱、耐及强氧化剂性能好,而其他有些无机膜材质(如不锈钢)尤其不耐酸腐蚀,因而在酸体系内就很难长期工业化使用,即使工业化使用,其使用寿命和截留性能将无法长期得到保证。

公司运用的膜分离技术,结合自身的关键技术,针对不同单味、复方制剂,选择不同的物料分离膜元件,在不同工艺操作参数控制下,保证了有效指标成分含量的转移,同时解决了澄明度、大分子杂质去除、热源控制等难题。杂质去除彻底;选择针对产品的物料分离膜元件,在合适的控制参数下,有效截留前段不稳定的热源,对产品质量起到保障性的安全过滤。
超滤膜系统的优势:
1.生产周期短;
2.过滤耗材消耗少;
3.使用寿命长,生产成本低;
4.分子级过滤,精度高,能有效除去大分子蛋白、色素、鞣质、树脂等杂质,保持产品稳定;
5.保障性过滤,能有效控制热源,保证产品质量;
6.设备占地小,自动化控制,操作简单易控;
7.分离膜采用错流式过滤方式,不易堵塞,过滤速度衰减慢;
8.膜分离元件,清洗再生简单、易维护,使用寿命长。

陶瓷膜小试设备主要是指对料液的分离浓缩或生产装置,通过选用不同规格孔径的无机陶瓷膜膜芯,可实现超滤、纳滤等操作。该装置应用于生物发酵,生物制药,食品等行业;是卷式膜工艺必需的预前处理设备。为后续中试或者工业生产型设备提供基础的运行数据。
信息化:采用pH监测系统,数据显示,智能控制;
自动化:实现全天候无人值守自动化处理。
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