材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。
设备基本特点
●清洗简单可反向冲洗,再生能力强
●抗微生物能力强,不与微生物发生作用
●化学稳定性好、耐酸、耐碱、耐
●分离,分离过程简单,配套装置少,能耗低,操作运转简便
●采用错流过滤,膜表面不易发生浓差极化和膜面污染,提高了膜的通量
●过滤所得滤液清澈透明,产品质量好,工艺稳定,批间重复性高
●实验机操作容易,易于自控和维护,所得实验参数可直接用于放大生产
●分离过程无相变,可实现水/醇系料液分离纯化、脱盐、脱色、脱醇、浓缩等实验目的
●所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护,单面焊接,双面成型,管道内外表面品良,与物料接触管道没有任何焊接点,保证设备耐压耐腐蚀性能。

陶瓷膜设备管路全部采用304不锈钢卫生级材质,耐酸碱,耐腐蚀,保证处理比较苛刻的料液不会对设备产生影响,保证料液不会出现二次污染,管路连接采用高压卡盘式设计,保证操作安全。
设备的进料箱和清洗水箱均采用304不锈钢材质,双层设计,可以通过冷却液来降低温度,或通过热水及蒸汽调高料液温度,保证处理的效率及保护膜组件不受温度的伤害。

公司运用的膜分离技术,结合自身的关键技术,针对不同单味、复方制剂,选择不同的物料分离膜元件,在不同工艺操作参数控制下,保证了有效指标成分含量的转移,同时解决了澄明度、大分子杂质去除、热源控制等难题。杂质去除彻底;选择针对产品的物料分离膜元件,在合适的控制参数下,有效截留前段不稳定的热源,对产品质量起到保障性的安全过滤。
超滤膜系统的优势:
1.生产周期短;
2.过滤耗材消耗少;
3.使用寿命长,生产成本低;
4.分子级过滤,精度高,能有效除去大分子蛋白、色素、鞣质、树脂等杂质,保持产品稳定;
5.保障性过滤,能有效控制热源,保证产品质量;
6.设备占地小,自动化控制,操作简单易控;
7.分离膜采用错流式过滤方式,不易堵塞,过滤速度衰减慢;
8.膜分离元件,清洗再生简单、易维护,使用寿命长。

无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的陶瓷过滤材料,多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布,过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展,陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛,所涉及的体系也越来越复杂。
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