材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。
无机膜具有良好的化学稳定性，同时也具有高的机械强度，采用和有机膜一样的的清洗方法，无机膜化学清洗的一般规律为:碱清洗污染物中一部分不溶性物质使其变为可溶性；有机酸主要清除无机盐的沉积。
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经特殊工艺制备而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力驱动下，原料液在膜管内高速流动，含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。根据生产要求的不同，陶瓷膜通常填装在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同规格的组件中，再装配成设备，组件的排列方式为两串多并(多不超过5并)。
膜分离技术应用于胶原蛋白肽生产中：
1、 膜过滤主要除去大分子，悬浮物等杂质，使胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，易于人体的吸收；
2、膜脱盐浓缩，在常温或高温下，使胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响。
3、胶原蛋白肽膜设备处理要求设备根据占地面积、处理量进行定制，对整个胶原蛋白纯化系统进行全面分析和合理设计，使胶原蛋白纯化系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺的经济性能与技术优势双结合，从而为客户提供既专业又完善的膜设备。
陶瓷膜系统通过系统的自清洗，能在较短时间内恢复膜通量，提高膜使用寿命，一般情况下，膜再生性能较强，且清洗成本不高。陶瓷膜使用寿命比较长，是有机材质的膜寿命的几倍甚至几十倍，未来使用会加广泛。
信息化：采用pH监测系统，数据显示，智能控制；
自动化：实现全天候无人值守自动化处理。
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