工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
该装置主要用于发酵液,提取液等的澄清过滤分离、浓缩等预处理,可脱除菌体,大分子蛋白,胶体,鞣质等物质,是卷式膜工艺必需的前处理设备。常应用于工艺染料的浓缩纯化、动植物细胞液的提取、植物制药、食品行业制剂的澄清、脱色及浓缩。

与传统工艺相比,该工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁生产技术,工艺优点具体如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质,经过膜过滤的糖液清澈透明,滤液透光达到97%以上,可省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前端助滤剂用量,节省生产成本;
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力;
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定。
应用领域:
1、纤维燃料乙醇用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩;
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化;
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖,提高纯度;
4、甘露醇、山梨醇分离二糖醇精制提纯;
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能;
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩,提高酶的利用率和节能减排;
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯,多糖浓缩节能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收

实验室卷式纳滤膜分离设备,主要用于物质的分离、浓缩、提纯,海水/苦咸水淡化、以及实验室纯水制备。
本设备的特点:
1、 动力组件采用进口柱塞隔膜泵,具有高压力、率、耐腐蚀、卫生等级高、自吸
能力强等优点。并加以变频控制功能,流量可精确调节,压力可达到7.0Mpa。
2、 整体结构紧凑,操作简单,稳定性好,外形美观,运行体积小(<800ml) 。架台及
主机均采用不锈钢材料制作,同时配备15升不锈钢料罐以及热交换系统。
3、系统高压管路均采用特氟隆金属编织软管,承压高、耐腐蚀。连接采用卫生级卡套式接头,耐压高,连接便捷可靠。
4、系统多道安全保护,让您操作加安全放心:变频调速功能,不仅可以精确控制流量,减少能量损耗,同时避免开机时对膜组件冲击;压力保护装置可以在压力超高时自动开启泄压阀;安全过滤装置,可以避免因带入固体颗粒造成系统损伤。
5、本系统适用于卷式膜组件:包括卷式超滤膜、卷式纳滤膜、反渗透膜、海水/苦咸水淡化膜等。并且可以根据客户处理量要求串联1-3支使用

纳滤处理系统使用时注意到事项:
1)在开泵前请检查进水口阀门和出水口阀门是否有被打开;
2)进水的PH值一定为弱酸性,进膜前必须杀菌;
3)在运行时,注意泵和过滤器的排气;
4)运行时记录以下数据,如:进水PH值,电导率,COD,产水电导率,进水压力,浓水压力,产水流量及浓水流量
5)冬天停机前必须作防冻措施,所有阀门必须是闭合状态(纳滤处理系统注入保护液),水箱里面的水必须放空;
6)长期停机后次开机必须有冲洗操作(可用自来水)
7)原水箱无水停机后电控柜必须进行重启操作,就是将全部按钮打到关闭状态,(变频按钮可以不动)
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