长沙纳滤设备实用性广 符合相关国家标准

纳滤技术有如下特点：
1）、过程在常温低压下进行，能耗低，不需加热，也无热效应及相态变化，不需加入任何其它物质即可达到分离、浓缩、纯化及分级等目的。
2）、适合于热敏性物质的分离浓缩，特别是对需保持原产品气味、味道、形态、颜色和营养物质物化性质的食品及生化制品的分离浓缩有很重要的意义。
3）、可对极稀溶质的浓缩回收，恒体积恒浓度下的脱盐纯化。
4）、纳滤装置结构简单、占地面积小、所需附属设备少、安装方便、、易插入已有生产工艺系统、扩大容量和增加组件容易；易于清洗，可反复长时间使用
5）、完全根据用户需求，确定系统回收率和系统脱盐率，从而获得高浓缩倍数或高纯度的物料；

纳滤膜，顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，并对于无机盐有一定的截留率，对有机物截留分子量从150～1000 Dalton可选。传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺，在不同程度上制约着产品本身品质的提升，而同时产品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的将是新型的纳滤膜技术。纳滤设备早应用于地下水软化，如今在物料浓缩分离过程中不断地积累和创新，获得了大量的成功工程经验，并在将这些经验不断的推广应用到新生产工艺中。纳滤设备现已广泛应用于化工、电镀、染料、医药、生物、酿造、食品、饮料等行业的澄清、分离、纯化、脱盐与浓缩过程。

纳滤设备是利用纳滤膜的浓缩、提纯、过滤的生产装置，利用定向分离来有效分离有效成分与液体分子，以达到浓缩分离目标物。纳滤精度是介于超滤与反渗透之间，其是一种不同于传统工艺的革新纯化浓缩设备。

纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子，而且对离子具有一定的截留效应。

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