工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
纳滤膜是指具有“纳米级孔径”的膜,它介于超滤膜和反渗透膜之间,并对无机盐有一定的截留率,对有机物截留分子量从100~1000道尔顿不等。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖类、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于98%,而对于一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30—80%的透过性能,常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组份的调整、溶剂体系浓缩等物质的分离、精制、浓缩工艺过程中,纳滤分离技术还常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。

纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制,有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境,因此,其适合应用于温和体系的分离过程。相比于有机纳滤膜,陶瓷纳滤膜具有优异的热稳定性、化学稳定性、耐溶剂和氧化性等特点,在过程工业,特别是极端苛刻环境中纳米尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔应用前景。然而,由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大,且由于涉及技术保密,因此,目前国际上只有极少数公司能够提供商业化产品

与传统工艺相比,该工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁生产技术,工艺优点具体如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质,经过膜过滤的糖液清澈透明,滤液透光达到97%以上,可省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前端助滤剂用量,节省生产成本;
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力;
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定。
应用领域:
1、纤维燃料乙醇用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩;
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化;
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖,提高纯度;
4、甘露醇、山梨醇分离二糖醇精制提纯;
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能;
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩,提高酶的利用率和节能减排;
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯,多糖浓缩节能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收

纳滤膜设备在处理过程始终处于常温状态,且过程无相变,对物料中各有效组成成分无任何不良影响,特别适用于热敏性物质的处理,所得产品有效成分含量高,根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理;
系统采用全封闭管道式运行,卫生级不锈钢制作,工作现场安全卫生,可满足卫生级规范化生产要求;
因而能耗低,运行成本低;工艺集成化程度高,布局合理,实现全自动控制,在线监控重要工艺参数,随时掌握系统运行状况,专业的现场工程师将为您随时提供系统维护信息。
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